凤城市阳光泡沫制品厂
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泡沫消失模铸造的工艺控制
主要工艺流程包括:浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。
浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,最小阻流面积应略大于砂型铸造。
负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压大小一般在0.04—0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02—0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的情况,可适当延长负压保持时间。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况,可适当增大负压及保持时间。
需要注意的是消失模泡沫铸造浇注操作较忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。
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