1.幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金，如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都可以采用EPC法生產。在我國2001年生產的68,000t消失模鑄件中，絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件，鋁合金鑄件微乎其微，而美、德、日等工業國家鋁合金鑄件卻占主地位。由于消失模樣熱解產物會造成增碳、黑渣等缺陷，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度高的汽車球鐵保安件時，廢品率還比較高，選用丹東泡沫制品時應該特別慎重。

2.鑄件大小和壁厚

EPC法一般都在流水線上組織批量生產，鑄件的最大尺寸收模具和砂箱大小的限制，最適合的鑄件質量通常從幾公斤至幾百公斤，如果采用專用砂箱，也可以鑄造成噸的大件。如果單件、小批生產，則可以生產質量為幾噸甚至幾十噸的大件。

鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求最小壁厚的截面上至少有3顆粒度，因此鑄件的最小壁厚應大于3mm。

3.生產批量

由于模具的設計、制造周期長，成本高，因此要求鑄件有一定得生產批量，不然分攤到每個鑄件上的費用將使鑄件價格變得昂貴，難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產批量為數千件或者更多。批量較小或單個試制件的鑄造消失模模樣可以通過板材數控加工的辦法分塊制造粘合而成。

4.結構形狀

EPC法對對鑄件結構形狀的適應性比其他方法都強，而且越是結構復雜，原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術的優越性就越突出，經濟效益也越顯著。譬如，美國Mercury Marie公司曾生產一種新型的三缸兩沖程缸體鑄件，包含缸蓋和排氣循環系統，原先是由13個零件組裝而成，還用了12個密封墊和42個緊固螺釘。重新設計后，變成一個消失模鑄件，有6個模片粘合而成，整體鑄出，大大減少了加工工時和裝配工作量。

EPC法使用消失模泡沫可以大大擴展鑄件形狀結構范圍，給設計師更大的自由度。對于一些結構上有窄槽、夾層通道的鑄件處理措施，不然容易產生夾砂等缺陷。