鳳城市陽光泡沫制品廠
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消失模泡沫鑄造又稱實型鑄造,是用泡沫塑料如EPS 、STMMA或EPMMA等高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,經過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后,埋在干石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。消失模泡沫鑄造,國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“負壓實型鑄造”。
消失模鑄造在澆注時,為了排出氣體和模樣氣化殘渣,直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩定快速充型,確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。
為保證有足夠的流量使澆注過程不斷流,并很快建立起動壓頭,可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發氣反噴,增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性,及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓,但澆注過程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。
主要工藝流程包括:澆冒口系統設計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。
澆注系統在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位,是鑄件生產成敗的一個關鍵。由于鑄件品種繁多、形狀各異,每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點,并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。