消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造。國內主要的叫法有“干砂實型鑄造”、“ 負壓實型鑄造”，簡稱EPC鑄造；消失模鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝之一，被譽為鑄造史上的一次“革命”，國內外稱之為21世紀綠色鑄造。

　　鑄造專用泡沫板有很多的特點，那么在烘烤工藝中有怎樣的特點呢？

　　A. 不用涂料鑄造的，我司泡沫成型后無需烘烤即可埋沙澆鑄.

　　B. 需涂涂料負壓澆注的，我司泡沫制模成型后每上一遍涂料需烘2~4（根據涂料特性而定）小時，假如上兩遍涂料烘4~8（涂料干為標準）小時即可（烘房50~55℃）。每年5—10月份晴天室外曬干即可，而普通泡沫在50℃烘房環境下至少50小時，因為泡沫結構是蜂窩狀，水分極難揮發，每天每面只能烘干 3~4ｍｍ，，浪費電費很多，周期長烘房也要很大，浪費電費非常可觀。

　　采用獨創工藝配方生產的泡沫板含水率極低（不超過0.5%，而普通泡沫為3%~8%），故切割速度是普通泡沫的1倍以上，節省一半人工。切割面非常平整，大部分拉絲（泡沫干的特征），沒有高低臺階，泡粒與泡粒間間隙孔很少很小，而普通泡沫由于含水率高，難切割，加大電流后電熱絲易斷，表面熔融不平整，干潮分界處出現臺階高低不平，或出現波浪形，最大誤差達2㎜，尤其圓柱體（圓柱筒）長度大于50㎝，切割后圓柱體（圓柱筒）中間凹的很明顯，以致嚴重影響鑄件尺寸，造成較高廢品率。