1、高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技術水平發展 

高阻隔性、多功能性軟塑包裝材料，已成為近幾年發展的熱點，2002年涌現一批新的產品和新的技術，包括高阻滲性、多功能保鮮膜、無菌包裝膜發展更快，原有的復合薄膜正在向更深層次發展，制袋、印刷技術上了一個新臺階，成為進入“彩色革命”時代。全行業已有膠版、凹版、柔版彩色系統，促進了軟塑包裝材料向深度發展：防偽包裝膜正在日新月異發展，稱為軟塑包裝的常開之花。特別是防靜電的包裝膜開發成功意義重大。主要應用在電子產品、包括電子元器件、集成電路及印刷線路板等。

2、多層共擠技術的發展，改變了功能性薄膜和容器的產品結構，適應了市場需求 

隨著市場經濟的發展，日用品包裝、化妝品包裝、食品包裝、家用電器包裝都提出了更高要求。另一方面隨著環保呼聲日益高漲，如何在滿足包裝功能性前提下，盡量減少垃圾的產生量，從而呈現包裝薄膜、包裝容器向輕量化、薄壁化方向發展，以干法復合為主的高阻隔性薄膜，在生產過程用粘合劑、溶劑的排放易污染環境，而發展共擠包裝薄膜，丹東泡沫包裝工藝設備投資省、成本低、適應性強、操作方便。國際占6％，仍然以干法復合膜為主，兩者比例不合理。當前，我們的共擠技術上共擠技術發展很快，有關資料表明，發達國家共擠包裝薄膜占整個軟塑包裝材料的40％，而我們僅也有新的長進。目前國產的共擠吹塑技術設備已經通過產品鑒定，開始批量生產。開發的五層共擠高阻隔薄膜吹塑機組通過了新產品鑒定。共擠包裝薄膜的發展，將改變多功能性薄膜的產品結構，它適應于液體食品、牛奶、鮮肉等食品包裝，同樣適應工業包裝的需求。用于生產汽車燃油箱，最大容積為200升。該機采用新技術，確保型坯壁厚100個控制點，使容器厚壁均勻。電氣、液壓和氣壓穩定無滲油漏氣現象。上料系統確保六臺擠出機連續穩定上料。該機的投產，改變的汽車燃油箱單層的局面，隨著汽車工業的發展，多層油箱的市場將有較大的發展空間。

3、蔬果保鮮包裝薄膜市場前景廣闊 

我國2000年水果總產量達7100萬噸，蔬菜產量為3億噸，是世界第一大果蔬生產和銷售大國。然而有30%左右的水果在貯存、運輸、銷售過程中損失。其中包裝不當是引起水果腐爛損失的原因之一。在競爭激烈的市場條件下，包裝的作用顯得越來越重要。由于新鮮的果蔬是一個活體，采摘后仍在呼吸，有著旺盛的生命。靠消耗自身的營養和水分來維持生命。如果果實采后不及時進行保鮮處理，少則3—5天 (草莓、荔枝、龍眼、櫻桃等)，多則10天半月(桃、李、葡萄等)就會出現失水枯萎，品質惡化和腐爛而失去食用價值。盡管不同水果的生理屬性不一樣，但變色、失水變昧和腐爛是共同存在的問題。因此，如何抑制代謝過程，減少營養物質的消耗，保持水果的風味質量是保鮮包裝的重要課題。

目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鮮水果蔬菜應用最廣的丹東泡沫包裝。不同的水果蔬菜對保鮮包裝袋的要求不同，選擇什么樣的薄膜袋主要考慮以下因素：適應的氣體透過性，保持適宜的O2和CO2濃度。添加乙烯氣體吸收劑。把水果釋放出來的乙烯吸附了，就能減緩水果的呼吸作用，使水果保鮮。

4、藥用包裝材料成為新的發展熱點 

藥品固體劑型包裝發展前景廣闊：據有關資料統計，我國醫藥包裝年產值在150億元左右。目前，藥品包裝正在成為我國包裝領域分支。隨著我國醫療體制的改革，藥品種類增加，藥品包裝形式也在發生變化。由原來的紙袋包裝、塑料袋包裝、玻璃瓶到現在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、鋁塑包裝、條形包裝。扭轉了藥品包裝落后的局面。

輸液塑料包裝成為新的發展熱點：我國目前大輸液90%采用玻璃瓶包裝、軟塑包裝實際生產量不足2億瓶（袋）。目前國外的輸液劑大部分采用優質的塑料瓶或塑料袋包裝。隨著中國加入WTO組織外資醫院增多，來中國居住的外籍人數也不斷增多，需求量增多。發達國家人均使用輸液量為3.33瓶，這無疑是一個市場空間，目前全球申請的大輸液生產量120億瓶，中國僅為30億瓶。因此，自2001年以來，改擴建、新建輸液包裝生產成為“熱點”，塑料包裝行業也不例外。